ダイセキMCRでは、廃鉛バッテリー（自動車用・産業用）を買取り・回収し、極板等の鉛（巣鉛）を原料とし、熔融炉で精錬しています。ここでは業務工程での安全で高度な処理体制をご紹介します。
廃鉛バッテリー処理のワークフロー
回 収
弊社にて回収をご希望される場合、弊社のトラックもしくは、協力会社のトラックにて回収にお伺い致します。廃鉛バッテリーの種類、数量、荷姿等をご相談下さい。
持込み
御社にてお持込を希望される場合、事前に廃鉛バッテリーの種類、数量、荷姿等をご相談下さい。
受入れ可能な廃鉛バッテリー
当社が受入れ可能な廃鉛バッテリーは鉛（Pb）蓄電池のみとなります。
自動車用鉛蓄電池
産業用鉛蓄電池
シール(制御弁式)型
産業用鉛蓄電池
ベント型（液式）
バッテリーフォーク用
鉛蓄電池
有価物の場合
自社便での回収（買受け）やお客様の持込みによる廃鉛バッテリーを買取り致します。なお、買取り価格に関しましては、金属相場や種類・数量に応じてお見積りさせて頂きます。
有価物の廃鉛バッテリーは、宇都宮リサイクルセンターで切断し、それぞれの処理を行います。
【以下は有価物のワークフローです】
産業廃棄物の場合
産業廃棄物の廃鉛バッテリーをお受けするには、事前に書面による処理の委託契約書が必要になります。また、適正処理に不可欠なマニフェスト伝票の交付が必要になります。
産業廃棄物の廃鉛バッテリーは、平出工場で積替保管し、篠井工場で切断します。
廃鉛バッテリーの破砕および破砕片の分離
廃鉛バッテリーを、破砕機で破砕します。破砕された廃鉛バッテリー片は、比重差とフィルターにより自動的に分離します。【写真：破砕機（投入機や振動フィーダーを含めた破砕棟）】
分離について
破砕片分離装置により、廃鉛バッテリー片は
のおもに4成分に自動的に分離されます。
脱硫・中和・脱水
鉛ペーストを脱硫・中和し、フィルタープレスにて脱水します。
【写真：脱硫・中和槽】
配管類は全て地上に設置し、漏洩等があっても早期に検知可能です。また、芒硝タンクに至るまでの電解液処理装置は全て防液堤内に設置。万一液漏れがあっても地下浸透させない構造となっています。【写真：配管と防液堤】
電解液
電解液（希硫酸）は、工程内で中和・芒硝化され、精製工程を経て芒硝液として売却されます。【写真：芒硝タンク】
排ガス
処理工程で発生した排ガスは、スクラバー（排ガス洗浄装置）にて洗浄、無害化し排出します。【写真：排ガス洗浄装置（スクラバー）】
精錬のワークフロー
熔解
原料化された鉛グリット・鉛ペーストを熔解しブリオン（粗鉛）を製造します。【写真：回転ガス熔解炉（ロータリーファーネス）】
回転ガス熔解炉について【LPG、重油・灯油との比較】
●都市ガス（13A）を利用しますので、CO2が削減されます。（環境性↑ ）
●空気より軽いので、拡散しやすく安全性が高いです。（安全性↑ ）
精錬
ブリオン（粗鉛）から不純物を除去し、より純度の高い鉛（純度99.99％）およびユーザー指定の合金を製造します。
【写真：誘導加熱式精錬炉】
誘導加熱式精錬炉の利点
●自己発熱のため、熱変換効率が抜群に高いので省エネとなり、また周囲も熱くなりません。
●火炎を使わないので、CO2削減となり、安全性が確保されます。
集塵灰（鉛灰）・排ガス
熔解・精錬工程で発生する塵（鉛灰）は集塵機にて回収され、集塵灰再生ペースト化装置にて再び原料とします。【写真：集塵機】
鉱滓
熔解・精錬工程で発生した鉱滓は、外部処理委託します。
成 型
精錬炉で精製された鉛を、成型機で各インゴットに成型します。【写真：成型機】
事前分析
適切な製品加工を行うため、事前に成分分析を行います。
製品分析
顧客のニーズに適合しているかどうかの分析を行います。
環境保護と従業員の健康への配慮から、工場にエアシャワーとシューズクリーナー（靴底洗浄機）を完備しています。【写真左：エアシャワー 写真右：シューズクリーナー】
24時間監視システム
工程は全てコントロールルームにて、常時集中監視されております。【写真：コントロールルーム】
